產品概述

CS987是一款專為鑄鐵加工研發(fā)的高性能全合成切削液，采用水基配方，融合納米潤滑技術與復合防銹成分，適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵等材料的精密加工，兼顧高效潤滑、冷卻與長效防銹，助力提升加工效率與工件表面質量。

性能特點 

1. 7天超強防銹：含羧酸胺緩蝕劑，5%稀釋液可使鑄鐵件防銹期達7天，避免工序間銹蝕，減少返工成本。  
2. 極壓潤滑減磨：納米級極壓添加劑形成高強度潤滑膜，摩擦系數降低45%，刀具壽命延長2-3倍，崩刀率下降70%。  
3. 環(huán)保長效穩(wěn)定：無礦物油、亞硝酸鹽，pH值穩(wěn)定（8.5-9.5），抗菌抗腐，換液周期延至600天，廢液處理成本降60%。  
4. 快速散熱控溫：滲透冷卻技術精準導出切削熱，加工溫度≤120℃，工件熱變形減少，表面粗糙度達Ra0.8μm。  
5. 低泡清潔省心：抗泡設計適配高壓沖洗，懸浮碎屑能力強，保持機床清潔，減少停機維護。  

應用范圍 

汽車工業(yè)：發(fā)動機缸體、制動盤等鑄鐵件精密車削/銑削；  
液壓組件：泵閥、油缸端蓋深孔鉆削與磨削；  
重型裝備：機床床身、導軌粗加工與精磨；  
通用加工：兼容鑄鐵、碳鋼的CNC加工及連續(xù)生產線。  

推薦濃度

3%-10%（依工況調節(jié)），適配單機或集中供液系統(tǒng)，綜合降本40%以上。